تجهیزات دفع ضایعات 10000 کیلوگرمی در روز سیستم کاملاً خودکار دفع ضایعات مواد غذایی آلی

10 تن در روز - سیستم دفع ضایعات مواد غذایی آلی کاملاً اتوماتیک در مقیاس بزرگ
سیستم دفع ضایعات مواد غذایی ارگانیک توگو (ضایعات آشپزخانه، میوه و سبزیجات) یک سیستم یکپارچه است که ترکیبی از پیش تصفیه، تصفیه بیوشیمیایی، جداسازی و جمع آوری روغن و آب باقیمانده، سه روش تصفیه زباله و سایر فن آوری ها برای کاهش ضایعات آلی و انجام بی ضرر و کارآمد است. رفتار.
 
TOGO می تواند با توجه به شرایط مختلف کاری واقعی، یک سیستم دفع زباله های آلی آشپزخانه مقرون به صرفه برای شما طراحی کند.پس از جمع‌آوری و حمل زباله‌های آلی، انتقال به دسته‌بندی زباله، خرد کردن و کم‌آبی، بقایای زباله با میکروارگانیسم‌های مفید اضافه می‌شود تا تخمیر هوازی در محیطی خاص انجام شود و در نهایت کود آلی تولید می‌شود.
 
ضایعات مواد غذایی یا آشپزخانه یا آلی در قطعات از جمله بسته بندی باید خرد شوند تا بستر بهینه برای تخمیر آماده شود.TOGO یک سیستم قابل اعتماد بازیافت مواد غذایی/آشپزخانه/پسماندهای آلی را برای این کاربرد فراهم می کند.این سیستم شامل یک سیستم پیش تصفیه کمپوست زباله و یک تخمیر بود.سیستم پیش تصفیه شامل سطل بالابر، سکوهای مرتب سازی خودکار، خردکن های صنعتی، دستگاه آبگیری، نوار نقاله اسکرو تخلیه می باشد.ما می توانیم سطل بالابر را برای اندازه های مختلف سطل سفارشی کنیم.
 
دستگاه خردکن صنعتی می تواند مواد مرطوب و خشک را مدیریت کند، آنها از دو برش متقابل دوار موازی استفاده می کنند که با سرعت کم تحت گشتاور بسیار بالا به هم متصل می شوند، زیرا برش های نوع قیچی در فاصله نزدیک به هم متصل می شوند، آنها برش، برش، پاره شدن، فشار دادن و پاره می کنند. ضایعات ارگانیک و مواد غذایی را به قطعات کوچکتر معمولاً به شکل نوار یا تراشه مانند جدا کنید.دستگاه آبگیری فقط در زیر دستگاه خردکن صنعتی راه اندازی می شود تا مایع را از مواد آلی فشرده کند و در حالت پیوسته (نه دسته ای) کار کند.
 
قطعاتی که مایع را لمس می کنند توسط فولاد ضد زنگ SUS304 ساخته می شوند تا اطمینان حاصل شود که طول عمر طولانی، مواد آلی خام و مواد زائد مواد غذایی حاوی آب 30-80٪ است، پس از فشردن، رطوبت محصول نهایی حدود 30-40٪ است. نمی توان هیچ آبی را با دست فشار داددر نهایت، ضایعات آلی خرد شده و آبگیری شده به مخزن تخمیر منتقل می شود، مخزن تخمیر یکی از تجهیزات کلیدی در صنعت کمپوست زباله های آلی و مواد غذایی است.مخزن تخمیر می تواند مواد خام را به ذرات توپی شکل با ویژگی های ظرفیت زیاد، مصرف انرژی کم و هزینه نگهداری کم تبدیل کند.
 
فرآیند اصلی:تخلیه ← مرتب‌سازی ← نوار نقاله تخلیه ← خرد کردن
 
محصول خروجی:کود آلی
 
اصل فرآیند:
 
پسماندهای آلی پس از جمع‌آوری، تخلیه، خرد کردن، جداسازی جامد از مایع و جداسازی روغن از آب در سطل تخمیر ریخته می‌شوند.تخمیر در دمای بالا و گرمایش کمکی برای حفظ دمای انبار در 65 ℃ ~ 75 ℃ استفاده می شود و هوای تازه مورد نیاز برای تخمیر همیشه از طریق هم زدن شکاف در انبار حفظ می شود.
 
انرژی آزاد شده در فرآیند تخمیر توسط سیستم بو زدایی تصفیه می شود و به صورت گاز و بخار آب تخلیه می شود که به طور موثر آلودگی بو را از بین می برد و از آلودگی ثانویه در فرآیند تصفیه آلاینده های پسماند آلی جلوگیری می کند.پس از تخمیر همزمان در دمای بالا و سریع، تنها حدود 10 درصد از بستر کود آلی غیر سمی و بی ضرر باقی می ماند.این کود را می توان به عنوان یک نرم کننده ارگانیک خاک برای اصلاح خاک، بهبود میزان استفاده از کود شیمیایی، خاک حاصلخیز، افزایش تولید استفاده کرد.
 
زمان پردازش کل فرآیند تخمیر حدود 24 ساعت است و میزان کاهش بیش از 90٪ است.نیازی به افزودن سایر مواد آلی و محلول های مغذی نیست.
 
روند کار سیستم به شرح زیر است:

1. کامیون کمپرسی زباله های آلی را در قیف تخلیه تخلیه می کند.
2. زباله های آلی به کمربند متحرک ریخته می شود و به جلو می رود، اپراتور می تواند مواد خارجی مانند کیسه های فلزی و پلاستیکی را جدا کند.
3. دستگاه خرد کن ضایعات آلی را برش می دهد، سپس زباله های آلی خرد شده را به فشار دهنده آبگیری، آبگیری اکستروژن منتقل می کند.
4. در نهایت، ضایعات آلی خرد شده و آبگیری شده به نوار نقاله مارپیچ می ریزد، سپس نوار نقاله مارپیچ زباله های آلی جامد را برای انجام هضم به تخمیر می رساند.